重慶工業廢油的處理方式
中國(guó)重慶設備製造有限公司是一家專業開發、研製、生產油淨化的高新技術企業,致(zhì)力於各類油液(yè)淨化;本企業多年一直以技術創(chuàng)新(xīn)為先導,滿意的服務(wù)為宗旨的理(lǐ)念,擁有雄厚的技術力量,先進的(de)生產檢測(cè)設備,嚴謹的質量體係,零缺陷的質量文化,深受新老客戶的信賴。
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工業廢機油,一是指機油在使用中混入了水分、灰塵、其他雜油和機(jī)件磨損(sǔn)產生的金屬粉末等(děng)雜質;二是指機油逐漸變質,生成(chéng)了有(yǒu)機酸、膠質和瀝青狀物質。廢(fèi)機油的再生,就是用沉降、蒸餾、酸洗、堿(jiǎn)洗、過濾等方法除(chú)去機油裏的雜質。工(gōng)業廢油的過濾處理方式有以下幾種:
1.沉降(jiàng)將廢(fèi)油靜置,使雜質下降(jiàng)而分離。沉降時間由油質和油溫決定。油溫越高,粘度越小,雜(zá)質越容易下降,沉(chén)降時間越短。一般機油中雜(zá)質的沉降時間跟溫度有如下表的關係。
2. 蒸餾把經過沉降處理除去沉澱物後的廢機油放入蒸餾燒瓶內。裝好蒸餾裝置,加熱進行常壓蒸餾。在180℃餾出的是(shì)汽油,180~360℃的(de)餾分是柴油,留下(xià)的是機(jī)油。如果已知廢機(jī)油內沒有汽油、柴油等雜質,可(kě)以省掉這一步操作。
3.酸洗把沉降、蒸餾後的機油放入一隻大燒杯(bēi)裏,加熱到35℃,在攪拌下慢慢加入占機油體積約6~8%的濃(nóng)硫酸(在30分鍾內(nèi)加完)。這時,濃硫酸跟廢機油中的膠質、瀝青狀(zhuàng)雜質等發生磺化反應。為了除去這(zhè)些磺化後的雜質,再加入占機油體積1%的10%燒堿溶液,起凝聚劑的作用,加速雜質的分層(céng)。加堿後攪拌5分鍾,靜置一段時間,就出現明顯分層(céng),上層油呈黃綠色,沒(méi)有黑色顆粒等雜質。
4.堿洗這一步是為了除去廢機油中的(de)有機酸和中和酸洗時殘留下的硫酸。把酸洗過的機油加入另一(yī)隻燒(shāo)杯中,加熱到90℃,在攪(jiǎo)拌下慢慢加入占機油質(zhì)量5%的碳酸鈉粉(fěn)末,20分鍾後檢驗機油的酸堿性。取兩支試管(guǎn),各加入1mL蒸餾水,其中一支加2滴酚酞(tài)試劑,另一支加2滴甲(jiǎ)基橙試劑。然後在兩支試管中分別加油樣1mL,振蕩3分鍾,如(rú)果兩支試管中的水溶液層顏色不變,說明油是中性(xìng)的,這時機油應(yīng)該變(biàn)得清亮。
5.過濾工業上用濾油(yóu)機過濾。家用機油可用(yòng)4~6層綢布反複過濾2~4次,即得合格機油。如果知道廢機油中的各種雜質成份,可根據實際情況調節(jiē)上述操(cāo)作步驟。例如,機油(yóu)內隻含有金屬屑(xiè)等固體雜質,用沉降法分離即可。如果機油內僅僅混入汽油、柴油(yóu)等物質,隻要通過蒸(zhēng)餾,就能得到再生的機油。如(rú)果僅僅是機(jī)油被氧化而變質(zhì),隻要用酸洗、堿洗法除去有(yǒu)機酸等雜質即可。