江北廢機油提煉柴油裝置（zhì）
發布（bù）日期：2019-03-27 來源：admin
YJ-DSL廢機油提煉柴油裝置
石油可以（yǐ）用於許多不（bú）同的產（chǎn）品（pǐn），這是因為它由（yóu）許多不同（tóng）大小的碳氫化合物組成，由於其不同的性質，這些碳氫（qīng）化合物以不同的方式單（dān）獨使（shǐ）用。裂解是一種石油煉製（zhì）過程（chéng），在該過程中，通過施加熱量和壓力，在使用或不使用催化劑的情況下，將重分子量的碳氫（qīng）化合（hé）物分解為輕碳氫化（huà）合物分子，以獲得各種燃料產品。裂解是（shì）將廢油轉化為有（yǒu）用燃料的主要方式之一，如汽油、柴油和各燃料油。裂解破壞碳-碳鍵，將較重的碳氫化合物轉化為較輕（qīng）的碳氫化合（hé）物。
工藝流程
1.廢油與添加劑的反應
將（jiāng）配置好的添加劑溶液與廢油進行充分的攪拌反應，該添加劑的作用是破壞碳-碳鍵（jiàn），將較重的烴（tīng）類轉化為較輕的烴類，更充分的將廢油裂解提高*後產（chǎn）物柴油的回收率。
2.廢油的循環加熱與催（cuī）化裂解
把定（dìng）量的廢油泵入蒸（zhēng）餾單（dān）元，啟動加熱（rè）裝置，廢油將通過高溫循環（huán）泵在（zài）蒸餾單元和加熱（rè）器（qì）之間循（xún）環（huán）加熱，隨著溫度的（de）升高，水、汽油和柴油會（huì）被蒸餾成蒸汽，通常情況下輕組份如水、汽油以及原本混（hún）合在廢油中的柴油組份會（huì）在110-220度之間被蒸（zhēng）餾出（chū）來，裂解的柴油會在220-420度之間蒸餾出來。所有組份的蒸汽會通過汽柴油分離裝置進行分（fèn）離。
3.各組（zǔ）份的冷凝
分離後的的水、汽油會通過（guò）單獨的冷凝器組進行冷卻，把汽態的（de）水、汽油蒸汽夜化為（wéi）液體，進入對應的收集器。分（fèn）離後的柴油組份會通過單（dān）獨的柴油冷凝器組進行冷卻，把汽態油蒸汽（qì）液化為液體，進入柴油收集器（qì）。
4.水、汽油（yóu）的分離和收集
液化後的水、汽油將進入對應的收（shōu）集器內（nèi），把收集器內的水、汽油泵入沉降器
5.柴油的（de）精製過濾與收集
液化後的柴油將進入柴（chái）油的（de）收集器內，將收集（jí）器的柴油泵入柴油攪調和器，冷凝收集後的柴油已經是淺黃色，但是仍然有（yǒu）一（yī）些（xiē）不穩定成份，可根據*終的需求加入1-2%的吸附劑進行（háng）吸附反應（yīng），可以提高柴油的成份更穩定，提高顏色的光亮性，儲存時間更久。
6.可（kě）選（xuǎn）深度脫硫（liú）裝置。可根據使用需求單獨增加脫硫裝置，可大幅降低*終產品的（de）含硫量。
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